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Bundesweit erster DVS-Zertifizierter Lehrgang für die Weiterbildung zur Fachkraft für additive Fertigung. Eine neue Technologie ist auf dem Vormarsch: Die additive Fertigung. Dabei ist das selektive Laserstrahlschmelzen derzeit das weit verbreitetste additive Fertigungsverfahren für metallische Werkstoffe. Vordeponiertes Pulver wird durch den Laser aufgeschmolzen und so schichtweise das Bauteil im Pulverbett erzeugt. Viele Anwender sind begeistert von den Möglichkeiten, die sich mit der flexiblen Fertigung von einzelnen Komponenten zum Beispiel im Prototypenbau und in der Kleinserienfertigung bieten. Für die Anlagenbedienung werden Fachkräfte benötigt, die einerseits die Anlage bedienen, andererseits auch Fehler erkennen und beheben können. Die Fortbildung zur Fachkraft für additive Fertigungsverfahren richtet sich an Mitarbeiter, die Anlagen für die additive Fertigung bedienen und warten. Der Lehrgang vermittelt umfassende Kenntnisse zu den Verfahrensprinzipien und Prozessparametern und zu den einzelnen Schritten der Fertigung von Bauteilen entlang der Prozesskette. Mit erfolgreicher Teilnahme wird das Zeugnis „Fachkraft für additive Fertigungsverfahren“ erlangt.

Industrieller Highend-3D-Druck für Funktionsprototypen, Ersatzteile und Serien direkt aus 3D-Daten. Reproduzierbare Qualität für Einzelteile, Ersatzteile oder Serienfertigung. Additive Manufacturing ist das Gegenteil der materialabtragenden, subtraktiven Fertigung, bei der aus einem Materialblock das gewünschte Objekt herausgearbeitet wird. Beim Additive Manufacturing (kurz: AM; zu Deutsch: Additive Fertigung) wird mit Hilfe verschiedener Materialien und einem 3D-Drucker das Endprodukt schichtweise aufgebaut und erstellt. FKM steht für funktionsfähige additiv gefertigte Bauteile, die dieselben mechanischen Anforderungen wie ein zu ersetzendes oder am Ende der Produktentwicklung stehendes Serienbauteil erfüllen müssen. Aus diesem Grund setzen wir von Anfang an – seit 1994 – auf die pulverbettbasierten Additive Fertigungs-Verfahren Selektives Lasersintern für den Kunststoff-Bereich, sowie Selektives Laserschmelzen für den Metall-Bereich. Auch wenn umgangssprachlich meist vom 3D-Druck-Bauteil gesprochen wird, bedeutet der Begriff Additive Manufacturing, dass es sich dabei vom Anspruch her um ein ganz eigenes Produktionsverfahren handelt, an dessen Ende echte Bauteile oder belastbare Funktionsprototypen stehen, die in reproduzierbarer und abgesicherter Qualität hergestellt werden. Additive Fertigung – Unsere Leistungen: • Rapid Prototyping • Ersatzteile und Serien • Outsourcing • Kapazitäten • Materialien für 3D Druck • Veredelung und Montage • Qualitätssicherung FKM erstellt für Sie und nach Ihren Vorgaben Produkte mittels 3D-Druck. Die Endprodukte der Additiven Fertigung sind vollfunktionsfähig, einsatzbereit und belastbar. Bei der Fertigung wenden wir, je nach Wunsch, Material und Bedarf, verschiedene Technologien an und geben fertigen Druckobjekten den letzten Schliff. Zu unseren Leistungen zählen: • Die beiden Verfahren SLS (Selektives Lasersintern) und SLM (Selektives Laserschmelzen) • Verschiedene Oberflächenveredelungen • Spanende Bearbeitung von 3D-Bauteilen • Hauseigene Qualitätssicherung Basis bilden dabei CAD-Druckdaten, die Sie uns zukommen lassen, oder die wir gemeinsam mit Ihnen erstellen. Je nach Einsatzgebiet des Druckobjektes wählen wir das optimale Material aus unseren insgesamt 17 verschiedenen 3D-druckbaren Kunststoffen und Metallen. Wir schöpfen dabei alle Möglichkeiten aus, um auch unmöglich erscheinende Ideen und Projekte umzusetzen.

Selective Laser Melting (SLM) – 3D-Druck mit Licht und Metallpulver Die umfassende Expertise von CFK in der additiven Fertigung basiert auf dem Selective Laser Melting, das von Geschäftsführer Dr. Christoph Over am Fraunhofer Institut mitentwickelt wurde und in der Anwendung auf 15 Jahre Erfahrung zurückblickt. Diese langjährige Erfahrung garantiert höchste Qualität bei Beratung und Fertigung. Laserschmelzen ist ein additives Fertigungsverfahren, welches komplexe dreidimensionale Bauteile schichtweise aus einem pulverförmigen Ausgangswerkstoff durch Schmelzen mit Laserstrahlen herstellt. Dies findet insbesondere Anwendung bei Funktionsprototypen, Kleinserien komplexer Bauteile oder Baugruppen, Werkzeugeinsätzen oder medizinischen Implantaten.

Additive Fertigung und 3D-Druck als Treiber für Entwicklung und Kleinserienfertigung. Die additive Fertigung bzw. generative Fertigung denkt den Fertigungs- und Entwicklungsprozess neu. Auf Grundlage einer 3D-Datei entstehen Schicht für Schicht Prototypen oder Funktionsteile, die eine außerordentliche Gestaltungsfreiheit bieten und dabei die gleiche Stabilität mitbringen, wie ein Spritzgussbauteil. In unserer 3D-Division haben wir gelernt, dieses extrem wirtschaftliche und reaktionsschnelle Fertigungsverfahren für unsere Kunden zu perfektionieren. Heute fertigen wir Kleinserien, Ersatzteile und Entwicklungsmuster für Start-Ups und innovationsfreudige Unternehmen im industriellen SLA und FDM Verfahren. unbegrenzte Möglichkeiten wirtschaftliche Bauteile Sparen Sie Werkzeug-, Lager- und Rüstkosten – angesichts immer kürzerer Lebenszyklen lohnt sich Additive Manufacturing gerade bei Kleinauflagen. extrem schnell 3D-Daten können in wenigen Stunden angepasst und gefertigt werden. Das beschleunigt die Entwicklung und erhöht die Reaktionsfähigkeit bei Marktschwankungen. individualisierbar Über additive Fertigung werden Varianten, Funktionen oder Serien-Individualisierungen auch in kleinen Stückzahlen möglich. hohe Gestaltungsfreiheit 3D-Druck ermöglicht vollkommen neue geometrischen Strukturen und Freiheiten in der Bauteilauslegung und Konstruktion. vielfältig einsetzbar Vom Prototyping, der Kleinserien- oder Ersatzteilproduktion bis hin zur Sonderanfertigungen oder Prozessintegration. Leichtbau Lösungen Jedes Gramm entscheidet Dank regenerativem Design und einer konstruktiven Optimierung des Bauteils können wir den Materialverbrauch und damit das Teilegewicht bei gleichbleibender Festigkeit reduzieren. Das macht das Bauteil nicht nur wirtschaftlicher, sondern auch umweltschonender. Eine zusätzliche Verstärkung des Filaments mit Endlosfasern bietet trotz Leichtbau ein Maximum an Stabilität und Beständigkeit. Funktionsintegration Auf dem Weg zum All-in-One-Design Über durchdachte Funktionsintegrationen und Print & Plan-Lösungen gelingt es uns, die Anzahl von Bauteilen deutlich zu reduzieren, Montageaufwand einzusparen und vorhandene Strukturen zu optimieren – vom Greifersystem in der Robotik bis zur Gelenkkomponente für die Prozessindustrie. SLA-Verfahren Über die Stereolithographie (SLA) lassen sich hochgenaue, filigrane und bei Bedarf wasserdichte Prototypen oder Kleinserienteile mit glatten und detailreichen Oberflächen fertigen. Auch dank der breiten Palette an SLA-Harzformulierungen überzeugen SLA-Teile durch eine Vielzahl optischer, mechanischer und thermischer Eigenschaften. FDM-Verfahren Mit Fused Deposition Modelling (FDM) können Prototypen und Bauteile auch für größere Bauräume im Nicht-Sichtbereich mit einer Fülle an Materialien besonders wirtschaftlich gefertigt werden. Die FDM Schmelzschichtung prädestiniert sich dabei besonders für einfache Konzeptionsnachweismodelle oder Designmuster im frühen Stadium.

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Die von Promix entwickelten Procell Nukleierungsadditve sind speziell auf die Microcell Schaumextrusion von Kunststoffschmelzen abgestimmt. Homogene, sehr feinzellige Schaumstrukturen sind der Schlüssel zu hoher mechanischer Festigkeit. Promix hat spezifische Procell Nukleierungsadditive entwickelt. Diese sind speziell auf die Promix Microcell Schaumtechnologie abgestimmt und führen zu mikrozellulären Zellstrukturen. Die Additive sind im Bereich Schaumextrusion und Leichtschaumextrusion für viele Polymere wie zum Beispiel PP, PET, PE, PS, ABS, PLA einsetzbar und geeignet für Anwendungen mit Lebensmittelkontakt. Kontaktieren Sie uns für ein Testmuster.

Entdecken Sie die Welt der Additiven Fertigung mit EWOQE! Als B2B-Partner auf Industrieniveau nutzen wir 3D-Drucktechnologien, um herkömmliche Herstellungsverfahren zu ergänzen und zu verbessern. Unser Ziel ist es, Bauteile mit hoher Präzision und Effizienz herzustellen, und dabei die bestehenden Produktionsprozesse zu optimieren. Wir erkennen das Potenzial des 3D-Drucks als essentielles Werkzeug für unsere Produktionsziele. Durch stetige Investitionen in Forschung und Entwicklung bleiben wir technologisch führend und bieten unseren Kunden fortschrittliche Lösungen. Unser Angebot umfasst die Erstellung von 3D-Modellen, die Fertigung von Prototypen und Kleinserien sowie die Produktion von Endprodukten. Wir verarbeiten eine Vielzahl von Materialien, von hochwertigen Kunststoffen bis hin zu spezialisierten Konstruktionselementen. Nutzen Sie unsere Fachkenntnisse und modernen Anlagen, um innovative Produkte zu entwickeln und Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen. Mit EWOQE als Partner eröffnen sich neue Möglichkeiten für zukunftsorientierte Projekte in der Additiven Fertigung.

modische Bänder, Kordeln, Litzen, Design nach Ihren Vorlagen, Jacquard (Motive, Schrift, Logo), Klettverschlüsse, Gürtelbänder

Rohstoff D-Mannose für die Produktion von Nahrungsergänzungsmitteln. Spezifikation auf Anfrage.

3D Druck in der Massenfertigung Anders als im Rapid Prototyping geht es in der Additiven Fertigung nicht um die schnelle und kostengünstige Herstellung eines Prototyps oder eines Anschauungsobjektes. Hier wird vielmehr in Masse produziert. Dabei stehen Ihnen für die Additive Fertigung ähnliche Verfahren zur Verfügung – allerdings in anderer Ausführung mit anderen Materialien und vor allem mit gänzlich unterschiedlichen Schwerpunkten in der Herangehensweise. Von der Reihenfolge her steht die Herstellung eines Prototyps vor der additiven Fertigung. Sind die Probedurchläufe zu Ihrer Zufriedenheit erfolgt und haben Sie Ihren Prototypen so weit perfektioniert, dass Sie in die Massenproduktion einsteigen möchten, ist die Additive Fertigung letztlich die richtige Herangehensweise. So funktioniert die Additive Fertigung Der Ablauf bei der generativen Fertigung sieht in der Regel folgendermaßen aus: 1. Am Anfang steht die Idee für ein neues oder ein verbessertes Produkt 2. In vielen Fällen erfolgt dann als erstes ein Druck im Rapid Prototyping Verfahren, um das geplante Produkt anhand eines Prototyps zu optimieren 3. Nachdem die CAD-Datei nach genauer Studie des Prototyps an den notwendigen Stellen verbessert und angepasst wurde, kann diese neue CAD-Datei nun für die Additive Fertigung genutzt werden. 4. In der Folge geht das von Ihnen geplante Produkt in die Massenproduktion mit Stückzahlen von bis zu 10.000 Stück in einer Produktionsreihe. Für diese Anwendungsbereiche ist die Additive Fertigung besonders interessant Die generative Fertigung ist in der Auswahl der Anwendungsbereiche kaum ernsthaft eingeschränkt. Das zeigt sich beispielsweise darin, dass in diesem Verfahren gleichermaßen Massen von bis zu 10.000 Stück produziert werden können, wie auch Einzelteile, deren Herstellung in einem anderen Verfahren extrem teuer wäre. Ob im Modellbau, bei der Produktion von Kleinserien oder auch größerer Produktpaletten – der 3D Druck bietet Ihnen nahezu unendliche Möglichkeiten. Zu den wichtigsten Branchen, in denen diese Produktionsart regelmäßig genutzt wird, gehören unter anderem: • Medizintechnik • Luft- und Raumfahrt • Prothetik • Automobilindustrie

Haben Sie einzigartige Bedürfnisse, die sich nicht mit Standardprodukten erfüllen lassen? Dann ist unsere Kleinserienfertigung genau das Richtige für Sie! Wir produzieren individuelle Produkte in kleinen Stückzahlen, die Ihren spezifischen Anforderungen entsprechen und legen dabei besonderen Wert auf Qualität und Präzision. Vorteile unserer Additiven Fertigung und Kleinserienfertigung: 1. Maßgeschneiderte Produkte nach Ihren Anforderungen: Unsere Kleinserienfertigung liefert Ihnen passgenaue Produkte, die exakt auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind. Dank der Flexibilität der additiven Fertigungstechnologien wie SLA und FDM erhalten Sie genau das, was Sie brauchen. 2. Höchste Qualität und Präzision: Unsere Experten nutzen modernste Technologien und haben jahrelange Erfahrung in der Produktion individueller Produkte. Ob SLA für feinste Details und glatte Oberflächen oder FDM für robuste und funktionale Prototypen – wir garantieren höchste Qualität und Präzision. 3. Kurze Lieferzeiten: Durch die Produktion in kleinen Stückzahlen können wir Ihre Bestellungen schnell und flexibel bearbeiten. So erhalten Sie Ihre maßgeschneiderten Produkte innerhalb kürzester Zeit, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen. 4. Nachhaltige Produktion: Unsere additiven Fertigungsmethoden sind ressourcenschonend und minimieren Abfall. So profitieren nicht nur Sie, sondern auch die Umwelt von unserer nachhaltigen Produktionsweise. 5. Vielseitigkeit der Technologien: Unsere additiven Fertigungsverfahren wie SLA (Stereolithographie) und FDM (Fused Deposition Modeling) bieten Ihnen eine breite Palette an Materialoptionen und Designflexibilität. SLA eignet sich besonders für hochpräzise und detaillierte Teile, während FDM ideal für funktionale und langlebige Prototypen ist. Mit unserer Kleinserienfertigung können Sie sicher sein, dass Sie ein Produkt erhalten, das perfekt auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt ist. Unsere Experten arbeiten präzise und mit höchster Qualität, damit Sie mit Ihrem individuellen Produkt voll und ganz zufrieden sind. Lassen Sie uns Ihr individuelles Produkt produzieren und erleben Sie den Unterschied! Bestellen Sie noch heute und lassen Sie uns Ihre Anforderungen erfüllen!

Das breiteste Portfolio an Fertigungstechnologien der Schweiz - für die richtige Technologie, zur richtigen Zeit, zum richtigen Preis.

Als Sondermaschinenbauer beherrschen wir neben den Standardlösungen ebenfalls die Planung und Abwicklung von komplexen Produktions- und Automatisierungslösungen.

Sie möchten ein neues Projekt realisieren, doch Ihnen fehlt das nötige Werkzeug oder Erfahrung. Kein Problem! Bei uns finden Sie die Lösung auf alle Probleme rund um das Thema 3D-Druck und 3D-Modelling. Und all das zu fairen Preisen! Egal ob fertige STL, Skizze, Idee - PLA, PETG, ABS, ASA, Nylon oder sonstige Materialien. Wir finden mit Ihnen zusammen eine passende Lösung und helfen Ihnen dabei diese auch preisgünstig zu verwirklichen. Zögern Sie nicht uns unverbindlich zu kontaktieren per Mail, Telefon oder über den Button "Firma kontaktieren". Wir melden uns innerhalb weniger Stunden zurück und zeigen Ihnen alle Möglichkeiten. Gern machen wir auch persönliche Termine (oder per Video) aus um die Ideen individuell zu besprechen. Wir arbeiten nun bereits seit 4 Jahren täglich mit 3D-Druckern in jeglicher Art. Durch die vielseitige Erfahrung die wir sammeln konnten versuchen wir gemeinsam mit unseren Kunden neue Ideen in die Tat umzusetzen. Es stehen mehrere Drucker zur Verfügung, weshalb auch kurzfristige Anfragen für uns kein Problem darstellen und sich Lieferzeiten minimieren. Wir freuen uns auf Sie :)

Additive Manufacturing (3D-Druck). Rapid Prototyping. Rapid Tooling. Rapid Molding. Bei STURM® nutzen wir die Möglichkeiten des industriellen 3D-Drucks nicht nur für die Fertigung von Modellen und Prototypen. Gemeinsam mit unseren Kunden entwickeln wir Lösungen für den Einsatz von 3D-Druck in der Serienproduktion für verschiedenste industrielle Anwendungen. Daneben bieten wir mithilfe des MANUFACTURING-ON-DEMAND die bedarfsgerechte Lieferung von Kleinserien, Verbrauchs- und Ersatzteilen oder Betriebsmitteln auf Abruf.

die innovative Kalziumquelle Nichts ist nachhaltiger als die Natur - gibt es zum Beispiel eine perfektere Verpackung als die Schale eines Hühnerei´s? Ein Hühnerei besteht zu 15% aus Schale, 58% aus Eiweiß und zu 27% aus Eigelb. Im Rahmen unserer Eiproduktenherstellung fallen täglich Unmengen an Eierschalen an. Sie bestehen zu 90% aus Calciumcarbonat, aus 27 Mikronährstoffen und Asche. Nutzen Sie diese wertvolle Eierschale als Calciumcarbonatquelle. Die Anwendungsmöglichkeiten sind vielfältig. Lassen Sie sich inspirieren: Einzelfuttermittel bei erhöhtem Kalziumbedarf Ergänzungsfuttermittel Düngemittel Baustoffe ( Zementherstellung) Kunststoffe E170 Zusatzstoff Wandfarben ( Kalk absorbiert Wasser und beugt Schimmelbildung vor) Einstreu im Stall ( zur Verwendung in Liegeboxen an Stelle von Kalkstein) Elektroden ??? Hausmittel Schneckenschreck Haben auch Sie noch Ideen. Wir würden uns freuen wenn Sie diese mit uns teilen. Schreiben Sie uns an info@eggspert4u.de Polen: Säcke 25 kg 600 kg: Big Bags

Unsere Maschinen, Anlagen und Apparate haben sich im Einsatz bei namhaften Unternehmen verschiedenster Industriezweige hervorragend bewährt. Mit unserer Expertise können wir Sie von Anfang an beraten und unterstützen. Hand in Hand mit unserem technischen Büro entstehen für Sie durchdachte, ausgereifte Produkte. Was uns auszeichnet: Absolute Termintreue gut sortiertes Werkstofflager sorgt für Flexibilität moderne Schweißverfahren langjährige Erfahrung ausnahmslos gut ausgebildete erfahrene Facharbeiter Erfahrung im Umgang auch mit hochwertigen Sonderwerkstoffen hohe Problemlösungskompetenzhohe Erfahrung bei Einsatzgebieten mit hohen Temperaturen oder Drücken sowie abrasiven Medien

Industrieklebstoffe, Merbenit HS60 ist ein hochmoduliger, elastischer Klebstoff mit hoher Festigkeit. Haftet dank SMP Basis auf vielfältigen Werkstoffen Industrieklebstoffe, Merbenit HS60 SMP Klebstoff Universal, Nutzung Automotive, Industrie Merbenit HS60 ist ein hochmoduliger, elastischer Klebstoff mit hoher Festigkeit. Er haftet auf einer grossen Anzahl verschiedener Werkstoffe. Merbenit HS60 ist für den Einsatz im lebensmittelnahen Bereich sowie für raumlufttechnische Anlagen zugelassen. Das Produkt ist dauerelastisch von -40 °C bis +90 °C und verfügt über eine hohe mechanische Festigkeit. Zudem zeichnet es sich durch sehr gute Dichteigenschaften aus.

Aluminium Platten lieferanten Wir bieten unseren Kunden eine Vielzahl von Hochleistungs-Aluminiumprodukten an. Mit einer Auswahl an Abmessungen und Stärken bieten wir Materialien in kleineren Schritten. Das Ergebnis ist unsere Fähigkeit, Aluminiumplattenprodukte näher an ihre endgültigen Größenanforderungen heranzuführen, was häufig keine weitere Verarbeitung erfordert. Das spart Ihnen letztendlich Zeit und Geld. BEARBEITUNG Wir beliefern Sie nicht nur mit dem Rohstoff. Wir verarbeiten das Material auch im eigenen Haus mit unseren eigenen Geräten. Wir investieren in modernste Verarbeitungsanlagen, um Produkte von höchster Qualität zu liefern. Darüber hinaus können wir das Material gemäß Ihren spezifischen Größenanforderungen verarbeiten.

Spritzguss Unsere Kernkompetenz ist das Spritzgießen. Mit unserem Maschinenpark sind wir bestens gerüstet für die Anforderungen aus unterschiedlichen Branchen. Maschinenpark 2K-Spritzguss Werkzeuginstandhaltung Zentrale Materialversorgung Zentrale Materialtrocknung Gravimetrische Farbdosierung

Automatisierter Handlingspartner Als perfekter Assistent für Prozesse im Bereich von Schleifen, Polieren und Entgraten präsentiert sich der ProFeeder Table. Eine kostengünstige Applikation, die in Kombination mit einem Roboter von Universal Robots neue Maßstäbe im Bereich Präzisionsbearbeitung setzt. Ausgestattet mit einer speziellen Software und der Hilfe von UR+ Caps lassen sich Rüstzeiten sowie auch Bearbeitungszeiten stark verkürzen. Zudem können sich Mitarbeiter vermehrt auf wichtigere Tätigkeiten konzentrieren und die Produktivität steigern.

Der Asycube 530 ist ein flexibles Zuführsystem und ideal für Komponenten mit einer Größe zwischen 30 und 150 Millimetern geeignet. Abmessungen Größe der Vibrationsplattform: 427 x 371 mm; ~530 mm Plattformdiagonale 16.8 x 14.6 in; ~20.9 in Plattformdiagonale Maße des Geräts (L x B x H): 600 x 372 x 320 mm 23.7 x 14.7 x 12.6 in Bunkergröße: 15 Liter

STL Anlagen-Entwicklungs-Prozess Sicherheitsengineering in der Konzeptphase Sicherheitslayout nach Maschinenrichtlinie und Absicherungsmaßnahmen Roboter Machbarkeitsuntersuchung: Beurteilung der MRK Fähigkeit Auswahl des geeigneten Equipments Roboters nach Prozess und Risikobetrachtung Hardwareaufbau und reale Prozessnachbildung Testläufe und Auswertung der Ergebnisse Rückschlüsse auf das gewählte Equipment ziehen Prozessoptimierung für otimale Verfügbarkeit und MRK Tauglichkeit Transparente und Herstellerunabhängige Equipment-Auswahl

„Electronische Steuerungen und Schaltungen für Windkraftanlagen“ Leistungs-, Steuer- und Energiespeicherkarte für Windkraftanlagen Die umfangreichen Elektroniken werden zur Überwachung und Pitch-Verstellung der drei Rotorblätter eingesetzt. Die Produktion erfolgt aufgrund der Vielzahl und stark differierenden Bauteilgrößen auf speziell eingerichteten Bestückarbeitsplätzen sowie Lötanlagen. Die Elektronik ist als Energiespeicherkarte ausgelegt und sorgt dafür, dass die Windkraftanlage auch in einer stromleeren Zeit weiter betriebsbereit ist.

Bornitrid-Pulver mit groben Kornspektrum, hohem Reinheitsgehalt und guter Rieselfähigkeit. Speziell entwickelt für die hohen Anforderungen beim Aluminium-Strangpressen. Das Bornitrid-Pulver HeBoFill® extrusion verhindert ein Anhaften von Aluminium z.B. an der Pressscheibe und erhöht damit deren Standzeiten. Das Produkt kann vollautomatisiert durch elektrostatische Sprühanlagen aufgetragen werden, ist sparsam und effizient im Verbrauch und erhöht die Sauberkeit im Arbeitsbereich. Es ist ein hundertprozentig trockener Schmierstoff, der gute Schmier- und Trenneigenschaften mit hoher Temperaturbeständigkeit und guter Rieselfähigkeit vereint. Angewendet wird HeBoFill® extrusion für Block- und Pressscheiben beim Aluminium-Strangpressen oder als Schmierstoff bei der Containerdichtung.

Industrieschmierstoffe, Bettbahnöle, Hydrauliköle, Erodieröle, Spindelöle, Fette in verschieden Gebinden von 5Ltr. bis 209Ltr. erhältlich Industrieschmierstoffe, Bettbahnöle, Demulgierendes Bettbahnöl, als Hydrauliköl nach DIN 51524/2 und Getriebeöl anwendbar. JOKISCH MONOS NERA 068 Bettbahnöl 68 Hydrauliköle, Thermisch stabiles und gut filtrierbares Hydrauliköl. OKISCH MONOS NERI 032 Hydrauliköl HLP 32 Erodieröle, rodieröl das aufgrund der Viskosität für viele Arten der Funkenerosion geeignet ist. Einsatz beim Feinschlichten, Schlichten und Schruppen. Es sind Oberflächenrauheiten von 1m und kleiner erreichbar. JOKISCH MONOS ETIA 2.4 EDM Fluid 24 Spindelöle, Feinstfiltrierte HLP-D Hydrauliköle (DIN 51 524/T2). Reinheitsklasse nach ISO 4406 (15/13/10). Einsatzgebiet: Lagerschmierung in Motor- u. Hochfrequenz- Spindeln. Erhältlich in verschiedenen Viskositätsklassen. JOKISCH MONOS VENO 068 in 10ltr Gebinden erhältlich

HKE 750/1500 Hebe- und Neigegeräte mit elektro­hydraulischem Antrieb für Behälter bis 1.500 kg und zur Aufnahme von Großladungsträgern mit Bodenrollern Das Wichtigste in Kürze: Wartungsarmer elektrohydraulischer Antrieb. Maximaler Neigungswinkel 40°. Kompakte und platzsparende Bauweise. Auch bei beengten Platzverhältnissen einsetzbar. Beladung von vorn. Nutzhub: 450 mm. Behälteranschlag in Sonderausführung möglich. Wartungs- und störungsarmer Betrieb durch hochwertige und robuste Bauelemente. Sonderausführung: Untergestell (Unterfahrfreiheit 100 mm) CE-Konform: Deutschland

Beratung, Planung, Programmierung und Inbetriebnahme von Anlagen und Maschinen sowie Robotern durch qualifiziertes Personal. Systeme: Stäubli, Kuka, Mitsubishi, Omron Adept, Beckhoff, Siemens. Beratung, Planung, Simulation, Programmierung, Inbetriebnahme, Programm- & Taktzeitoptimierung, Programmierunterstützung, Schulung, Service Als kompetenter und qualifizierter Partner im Bereich der Roboterprogrammierung können Sie bereits während der Planungsphase Ihres Projektes von unserem Know-How profitieren. Hierbei zeigen wir Ihnen mögliche Lösungswege für eine erfolgreiche Realisierung auf und unterstützen Sie bei der Auswahl der nötigen Komponenten. Unsere oberste Priorität ist der Nutzen sowie die Wirtschaftlichkeit für Sie als unser Kunde. Stäubli CS9, SRS 2019 KUKA KR C4, VKR C4, SafeOperations Omron Adept ACE, V+, eV+, Vision, Anyfeeder Mitsubishi CR 750, CR 800, MELFA Basic Beckhoff TwinCAT 3 & TwinCAT 2 Siemens TIA-Portal & Step 7

Achsen: 7 Spindeln: 2 Revolver: 2 C-Achse: 2 Y-Achse 1 +-31mm Feste Werkzeugplätze: 2x24 Stk. Angetriebene Einheiten: 2x12 Stk. Stangendurchlass: max. Ø42 Stangenlader: LNS 1 Meter Steuerung: Fanuc T31i Automatisches Fertigteil Entnahmeportal

Der Base Connector ermöglicht ein schnelles und einfaches Wechseln des gesamten Roboterarms. Der Vorgang dauert nur wenige Sekunden. Der Base Connector ermöglicht ein schnelles und einfaches Entfernen des gesamten Roboterarms. Der Roboterarm wird an ein Schnellverbindungssystem geschraubt, das wiederum an einen Tisch oder eine Zelle geschraubt wird. Dieses manuelle Verbindungssystem ermöglicht es Unternehmen, denselben Roboter in mehreren verschiedenen Zellen einzusetzen, ohne den Roboter jedes Mal abschrauben zu müssen. Ein einfacher Hebel ermöglicht es, den Roboter aus seiner aktuellen Position zu lösen und in eine neue Position zu bringen. Der gesamte Vorgang dauert nur wenige Sekunden. Er ermöglicht es den Unternehmen, flexibler mit den vorhandenen Robotern umzugehen und die Nutzung ihrer Ressourcen zu optimieren.